Metallumformung durch Tiefziehen ist eine der 5 Techniken bei Orfa Visser, wobei das Blech unter einer Presse verformt wird. Es ist eine weitere ideale Methode, um Bleche nahtlos umzuformen. Diese Technik ist für viele Werkstoffe und Formgebungen einsetzbar. Orfa Visser verfügt über mehrere Tiefziehpressen bis zu einer Presskraft von 400 to.
Wie es geht?
Das Blech wird in einem oder mehreren Zügen in seine endgültige Form gebracht. Das Ausgangsmaterial, egal ob Ronde oder Platine, wird zwischen Ober- und Unterwerkzeug eingelegt und bei der Abwärts-bewegung des Schlittens in die Form gepresst, wichtig dabei sind zum einen eine gute Schmierung und die Kraft des Niederhalters, um Faltenbildung im Material zu vermeiden. Das Tiefziehverfahren bietet sich wegen seiner recht aufwändigen Werkzeuge und den längeren Rüstzeiten idealerweise für größere Serien an. Verständlicherweise beschränkt sich dieses Umformverfahren nicht nur auf rotationsrunde Formen. Orfa Visser verfügt neben den hydraulischen Tiefziehpressen auch über mehrere Excenterpressen und eine vollautomatische Kantbank.
Vollautomatisch Tiefziehen
Bei Bedarf kann Orfa Visser eine seiner Hydraulikpressen mit einem robotergestützten Zuführ- und Wegführsystem bestücken. So werden gleich mögliche Fehlerquellen durch Menschenhand vermieden, was sich positiv auf die Kosten und Durchlaufzeiten bemerkbar macht.
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Technische Daten metallumformung durch Tiefziehen
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| Pressdruck: | 250 to. | 400 to. |
| Größe Pressentisch: | 1250 x 1050 mm | 2000 x 1500 mm |
